Composizione del tessuto meltblown
Il tessuto melt-blown è un materiale adesivo e di copertura che viene spruzzato sulla superficie dopo che materiali specifici sono stati fusi utilizzando la tecnologia a getto. I suoi principi e le sue tecniche possono essere utilizzati per creare determinate forme solide, che costituiscono il fondamento della stampa 3D. Le sue principali materie prime includono carbonati, lattice, poliuretano, alcol polivinilico, polvere polimerica e cloruro di polivinile, tra i quali i materiali più comuni sono polvere di plastica, vernice per auto, vetro, ecc.
I componenti del tessuto soffiato a fusione sono suddivisi in tre categorie: materiale di base, additivi e catalizzatori. I materiali di base si riferiscono ai materiali principali con un'elevata percentuale nei tessuti soffiati a fusione, comunemente inclusi nylon, policarbonato, polistirolo, poliuretano, ecc. Possono fornire caratteristiche di base come robustezza, resistenza all'usura e duttilità dei tessuti soffiati a fusione.
Gli additivi coinvolgono principalmente riempitivi, lubrificanti e agenti antistrippamento, tra i quali i riempitivi possono migliorare la durezza dei tessuti meltblown, mentre i lubrificanti possono aumentare le proprietà di scorrimento dei tessuti meltblown. Gli agenti antistripping aiutano ad aumentare l'adesione dei tessuti meltblown, rendendoli meno inclini al distacco. In generale, il contenuto di additivi rappresenta dal 5% al 15% della quantità totale del tessuto meltblown.
Infine, i catalizzatori aiutano ad accelerare la velocità di indurimento dei tessuti melt-blown, a migliorarne la durezza, ad alterarne la struttura e ad aumentarne l’adesione. Diverse combinazioni di catalizzatori possono regolare la velocità di indurimento o la durezza dei tessuti soffiati a fusione per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni. In generale, il contenuto di catalizzatore rappresenta dall'1% al 5% della quantità totale di tessuto meltblown.
Il tessuto soffiato a fusione ha una composizione ricca e ogni tipo di materia prima e additivo ha la propria funzione. Regolando il rapporto tra varie materie prime e additivi e diversi gruppi di catalizzatori, il tessuto meltblown può soddisfare esigenze specifiche e anche il suo utilizzo è piuttosto ampio, il che sta cambiando nuovamente le nostre vite.
Il tessuto soffiato a fusione è ampiamente utilizzato nell'industria e nelle famiglie grazie ai suoi vari vantaggi. Ad esempio, nei prodotti elettronici, il tessuto soffiato a fusione può essere utilizzato per proteggere i componenti elettronici, ridurre l'invecchiamento dei componenti elettronici e prevenire l'invasione di polvere e acqua; Nella decorazione domestica, il tessuto soffiato a fusione può essere utilizzato per proteggere pavimenti e pareti, prevenendo danni alle pareti; Nel frattempo, il tessuto soffiato a fusione può essere utilizzato anche per realizzare tutti i tipi di materiali di imballaggio e rivestimento, stampi per colata, carrozzerie automobilistiche, ecc.
Il tessuto soffiato a fusione non solo può cambiare forma, ma anche migliorare le proprietà superficiali, come migliorare le prestazioni ottiche, ridurre il tasso di schiuma superficiale, ridurre la perdita dielettrica, migliorare la resistenza all'olio e alla corrosione, prolungando così la durata dei prodotti e promuovendo lo sviluppo sostenibile.
Il tessuto meltblown è un nuovo tipo di materiale difficile da sostituire e le sue prospettive sono molto promettenti. Può essere applicato in vari campi, dal packaging dei componenti elettronici alla decorazione della casa, tutto è possibile. Allo stesso tempo, la superficie del tessuto soffiato a fusione ha un'elevata resistenza alla corrosione e all'usura, che può prevenire efficacemente l'influenza degli ambienti umidi. Si può dire che il tessuto melt-blown abbia cambiato il nostro modo di vivere. In futuro, svolgerà anche più ruoli e diventerà il materiale principale in più campi.
Storia dello sviluppo dell'industria dei materiali filtranti
